फीता उत्पादन के मुख्य कच्चे माल एवं विशेषताएँ

बाजार में आम फीता, इसके कच्चे माल मोटे तौर पर निम्नलिखित प्रकार के होते हैं: नायलॉन, पॉलिएस्टर, प्राकृतिक फाइबर कपास, पुनर्नवीनीकरण फाइबर विस्कोस रेशम, स्पैन्डेक्स और इसी तरह फीता उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
नायलॉन:
नायलॉन, जिसे नायलॉन के नाम से भी जाना जाता है, में उच्च शक्ति, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और उच्च लोच के फायदे हैं। इसका उत्पादन पहली बार 1939 में ड्यूपॉन्ट कंपनी द्वारा किया गया था। हमारे देश के प्रारंभिक चरण में, कोयला टार और पेट्रोलियम क्रैकिंग उत्पादों को सबसे पहले मोनोमर में बनाया गया था, फिर फाइबर मैक्रोमोलेक्यूल को पोलीमराइजेशन या संक्षेपण प्रतिक्रिया के माध्यम से बनाया गया था, और फिर फाइबर को कताई के माध्यम से बनाया गया था और प्रोसेसिंग के बाद।
पॉलियामाइड मैक्रोमोलेक्यूल्स में ध्रुवीय एमाइड और गैर-ध्रुवीय मेथिलीन होते हैं, इसलिए इसमें मध्यम नमी अवशोषण होता है, मैक्रोमोलेक्यूल्स के दोनों सिरों में एमिनो और कार्बोक्सिल समूह होते हैं, अम्लीय माध्यम में सकारात्मक चार्ज के साथ, एसिड डाई रंगाई उपलब्ध होती है।
पॉलियामाइड 6 की रंग उपज पॉलियामाइड 66 की तुलना में अधिक मजबूत है। इसमें कमरे के तापमान पर एसिड और ऑक्सीडेंट के लिए खराब स्थिरता है, लेकिन क्षार और अमोनिया पानी के लिए स्थिर है। इसके अलावा, इसके खराब प्रकाश प्रतिरोध, लंबे समय के अनुसार, मैक्रोमोलेक्यूलर श्रृंखला फ्रैक्चर, तापमान में गिरावट, रंग पीला का कारण बनेगा, फीता यार्न तन्य बल और ताकत की आवश्यकताओं के उत्पादन को देखते हुए अन्य फाइबर की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक है, नायलॉन उनमें से एक बन गया है फीता की महत्वपूर्ण उत्पादन सामग्री।
पॉलिएस्टर:
ब्रिटिश रसायनज्ञों ने पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट फाइबर का उत्पादन किया, और 1949 के बाद उत्पादन में डाल दिया, इसे पॉलीविनाइल फाइबर कहा जाता है, हमारे देश को पॉलिएस्टर कहा जाता है, कई मुख्य सिंथेटिक फाइबर में पॉलिएस्टर थर्मल स्थिरता सबसे अच्छी है, इसकी रासायनिक स्थिरता आणविक में इसकी रासायनिक संरचना से संबंधित है चेन, बेंजीन रिंग और मेथिलीन स्थिर हैं। संरचना में एस्टर समूह एकमात्र ऐसा समूह है जो रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया कर सकता है। क्षार की क्रिया के तहत पॉलिएस्टर हाइड्रोलाइज होता है, और हाइड्रोलिसिस की डिग्री क्षार के प्रकार, एकाग्रता, तापमान और समय के साथ बदलती रहती है। पॉलिएस्टर में अच्छा एसिड प्रतिरोध और ऑक्सीडेंट और कम करने वाले एजेंट के लिए उच्च स्थिरता है।
Due to its tight molecular chain, no specific dyeing groups, small polarity, lack of hydrophilicity and low degree of puffing in water, polyester is more difficult to dye and has poor stain ability. This is because there is no room for dye molecules between polyester's long, winding chains, so they can't easily get into the fibre.
फैलाने वाले रंगों का उपयोग आम तौर पर रंगाई के लिए किया जाता है, रंगाई विधियों में शामिल हैं: वाहक रंगाई, उच्च तापमान और उच्च दबाव रंगाई और गर्म पिघल रंगाई। पॉलिएस्टर के उच्च प्रारंभिक मापांक, खराब विस्तारशीलता और लचीलेपन के कारण, पहनने की प्रक्रिया में उत्पन्न सिलवटों को खत्म करना मुश्किल होता है। इसलिए, पॉलिएस्टर का उपयोग ज्यादातर महिलाओं के अंडरवियर लेस में बैग की किनारे की रेखा के रूप में किया जाता है। पॉलिएस्टर के खराब आराम के कारण, यह अंतरंग पहनने के फीते में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन इसका उपयोग बाहरी उपयोग के लिए कुछ सजावटी कपड़ों में किया जा सकता है। मुख्य कच्चे माल के रूप में पॉलिएस्टर के साथ उत्पादित फीता अपेक्षाकृत कुरकुरा, कम लागत वाला, बाहर पहने जाने वाले कपड़ों पर उपयोग के लिए उपयुक्त है, अलंकरण की भूमिका निभाता है।
कपास फाइबर में नमी अवशोषण की विशेषताएं हैं, सांस लेने योग्य, नरम और आरामदायक आदर्श फीता कच्चा माल है, परिष्करण के बाद कपास फाइबर, इसके तनाव और ताकत को बढ़ाता है, विभिन्न प्रकार के फैंसी फीता संगठन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
रेयॉन:
विस्कोस फाइबर कृत्रिम फाइबर, समृद्ध कच्चे माल और उत्कृष्ट प्रदर्शन की मुख्य विविधता है, विशेष रूप से अवशोषण और वायु पारगम्यता के मामले में, कोई सिंथेटिक फाइबर तुलनीय नहीं है।
उत्पादन की प्रक्रिया में ऑक्सीकरण के कारण सेलूलोज़ में कार्बोक्सिल और एल्डिहाइड समूह अधिक होते हैं। इसका गीला तापमान सूखे तापमान का केवल 50% है, आम तौर पर बोलते हुए, इसकी रंगाई गुण, कपास फाइबर के समान, कपास फाइबर डाई रंगाई, विस्कोस फाइबर रंगाई के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, और चमकीले रंग, कम तापमान कम समय रंगाई प्राप्त कर सकते हैं, रंग कपास की तुलना में हल्का है; उच्च तापमान पर लंबे समय तक रंगाई करना कपास की तुलना में अधिक गहरा होता है, फीता रंगाई में मुख्य रूप से प्रतिक्रियाशील रंगों और प्रत्यक्ष रंगों का उपयोग किया जाता है। विस्कोस रेशम में अच्छे हीड्रोस्कोपिक और सांस लेने योग्य गुण होते हैं, चिकना और नरम एहसास होता है, लेकिन खराब लोचदार वसूली से झुर्रियां पड़ना आसान होता है, इसलिए विस्कोस रेशम का उपयोग अक्सर बाने की परत के ऊतकों के लिए किया जाता है।